Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 6060A

Специализация - обработка цветных  металлов
Рабочее поле: 600х600х300 мм
Шпиндель: 3.7кВт
Преимущества: сервогибридные двигатели 80 кг/см, подвижный чугунный стол с Т-пазами, чугунная станина и портал, профильные направляющие XYZ - 25 мм и ШВП XY - 25 мм, пульт М130 (русский язык), система СОЖ + ванна, гофрозащита XYZ, импульсная автосмазка, жесткая конструкция (вес – 950 кг)

Особенности фрезерно-гравировального станка с ЧПУ DIRTEC 6060А

1) Одним из основных преимуществ данного станка является жесткость конструкции станины.  В основе станины станка – толстостенная литая чугунная рама, что в сочетании с профильными направляющими по всем осям делает станок жестким и устойчивым к вибрациям. 

2) Чугунный подвижный стол исключает движение портала, что положительно сказывается на жёсткости станка и позволяет обрабатывать различные пластики, твёрдые породы дерева, а главное цветные металлы без потери качества.

3) Мощные цельнолитые траверса и стойки портала делают эту модель не менее жесткой по конструкции, чем аналоги напольного исполнения.

4) Площадка оси Z, площадка и хомут шпинделя также литые чугунные.

5) Использование в станке всех силовых конструкционных элементов, выполненных из литого чугуна, значительно повышает жесткость и виброустойчивость по сравнению со станками где применяются разные материалы в конструкции силовой части станка (листовая сталь, алюминий).

6) Вышеперечисленные особенности обеспечивают общий вес станка – 950 кг, что косвенно подтверждает высокую жесткость.

7) Клиренс портала – 300 мм, позволяет обрабатывать высокие заготовки, устанавливать на рабочий стол станочные тиски, а также оборудовать станок 4 осью (поворотное устройство).        

8) Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими Hiwin (Тайвань). На станке установлены усиленные для станков такого класса направляющие сечением 25 мм.  Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую грузоподъемность.

9) Передача по осям станка осуществляется высокоточными шарико-винтовыми парами GTEN (Тайвань), изготовленными из высокопрочной легированной стали. Диаметр ШВП осей XY увеличен до 25 мм (ось Z – 20 мм), что повышает жесткость и точность станка. Шаг ШВП 5 мм, что увеличивает редукцию двигателей.

10)  В соединении ШВП- серво-гибридный двигатель по всем осям установлены опорные подшипники, что снижает радиальную нагрузку на двигатели, и обеспечивает высокую соосность ШВП и осей перемещения. 

11) Шпиндель мощностью 3,7 кВт водяного охлаждения  делает возможным как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с высокой эффективностью. Данные шпиндели являются одними из самых надежных в своем классе. Инвертор 4 кВт, производитель MICNO. Табло регулировки режимов инвертора выведено на переднюю панель станка. 

12) Станки оснащены гибридными серводвигателями Leadshine с крутящим моментом-80 Н. Гибридные серводвигатели имеют более высокую плавность хода и динамику по сравнению с шаговыми двигателями. По своим динамическим показателям близки к серводвигателям. Компания Leadshine является одним из лидеров в сфере производства данного вида электроники, а сами драйвера зарекомендовали себя, как одни из самых надежных.  

13) На станке установлена система управления станком – DSP-пульт M 130, от растущего бреда Digital Dream.  Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком и зарекомендовал себя как надежный и беспроблемный контроллер ЧПУ.  Простота работы с пультом облегчает управление станком, а за счет русскоязычного интерфейса и возможностей визуализации УП, сокращается время на выполнение наладочных операций. 

14) Станок оснащен автоматической импульсной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих  ШВП по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.
Система импульсной автоматической смазки, включающая специализированный масляный насос и дозирующие масло-распределители является стандартом  в металлообрабатывающем сегменте.

15) Станок оснащен системой подачи СОЖ в зону реза (помпа, станочный распылитель) и ванной кабинетного типа со сливом СОЖ.

16)  Гофрозащита по осям XZ - полимерная, по оси Y – металлизированная предотвращает попадание стружки и СОЖ в узлы станка, продлевая их срок службы.

17) Концевые датчики на станке: индуктивные, марки OMRON (Япония), надежны и долговечны.

18) Датчик измерения и калибровки длины инструмента.
Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.