Cтанок термической (плазменной и газовой) резки с ЧПУ AiRON 2060 (СЕРВО)
Cтанок термической (плазменной и газовой) резки с ЧПУ AiRON 2060 (СЕРВО)
Тип станка: | 3-х осевой станок плазменной и газовой резки |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2000х6000 |
Тип рамы | Гибридная конструкция (столы независимы от координатной машины), сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | 6 независимых ламельных рабочих стола с зонной вытяжкой |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 6 механически |
Стойки портала: | усиленные стальные сварные |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 20 |
Производитель направляющих | HIWIN |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/10 |
Редуктор XY: | планетарные |
Защита осей: | стальные термобарьеры по всем осям |
Тип двигателя XYZ | серво |
Тип драйвера XYZ | серво |
Производитель драйвера XYZ | Delta |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 0.75 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 45000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 20000 |
Дискретность мм/шаг | 0,0104 |
Точность позиционирования мм | до +0,03 |
Повторяемость, мм | до +0,03 |
Система управления | UCCNC + HTC Neuron |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ShitCAM, ProNest |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные |
Оснащение датчиком длины инструмента | Оммический датчик |
Система автовыравнивания портала | встроена в ЧПУ |
Система смазки | Централизованная |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 20 кВт |
Габариты, мм | 6700х3000х1900 |
Масса нетто, кг | 2600 |
Гарантия | 12/15 месяцев |
Производитель | AiRON |
Источник плазмы | LGK-160 IGBT |
Толщина обрабатываемой углеродистой стали (прожиг/с края) | 25/32 |
Гибридный тип конструкции: высокая жесткость, надежность и ресурс
Рабочее поле: 2000х6000х280 мм
Источник: LGK 160IGBT
Преимущества: Гибридная схема станины, рама и портал из толстостенной стальной трубы, шесть независимых рабочих столов, профильные направляющие HIWIN(Тайвань), косая зубчатая рейка по осям Х,У, серводвигатели Delta (Тайвань) и планетарные редукторы Shimpo (Япония), русскоязычное управление UCCNC (Венгрия), автовысота резака, 6ти-зонная вытяжка, подготовка под газовый резак.
Макс.толщина раскроя: до 38 мм (плазма), опционально - до 200мм (газ).
Особенности и преимущества станка AiRON 2060 - СЕРВО.
1.Гибридный тип конструкции станка - жесткая цельносварная координатная машина с тремя независимыми рабочими столами. Данная конструкция позволяет сохранить жесткость рамной системы и, в тоже время, оградить рабочие органы станка от ударных нагрузок в процессе загрузки массивных заготовок и тепловых нагрузок во время резки.
2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.
3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации.
4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.
5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки - оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).
6. В приводах станка используются сервоприводы Delta- за счет наличия энкодера и цифрового процессора драйвера обеспечивают оптимальную точность/скорость перемещении и не допускают пропуска шагов управляющих сигналов. Планетарные редукторы, установленные в приводах осей X и Y, обеспечивают большую плавность и точность перемещений по сравнению с ременными редукторами.
7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:
- Автоматически контроля высоты резака
- Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)
- Система защиты плазмотрона от механических повреждений
- Продвинутые процедуры прожига и резки
- Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.
- Русскоязычный интерфейс
- Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.
- Подключение к управляющему компьютеру- LAN.
8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.
9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:
- Основание с каналами для удаления продуктов горения и механическими клапанами.
- Шлакоприемник
- Сетка для сбора мелких деталей
- Ламельная сетка
Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.
10. Система механизированного шестизонного дымоудаления позволяет автоматически включать только те зоны, над которыми идет обработка.
11. Станок оснащен источником и плазмотроном LGK-160IGBT. Компания LGK является бюджетной, но качественной альтернативой дорогим источникам Hiperthern.
В станке используется источник с рабочим током 160 А, который позволяет обрабатывать углеродистую сталь с прожигом 22 мм, с края – 38 мм.
12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов.
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Вас также могут заинтересовать:
Характеристики
Тип станка: | 3-х осевой станок плазменной и газовой резки |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2000х6000 |
Тип рамы | Гибридная конструкция (столы независимы от координатной машины), сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | 6 независимых ламельных рабочих стола с зонной вытяжкой |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 6 механически |
Стойки портала: | усиленные стальные сварные |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 20 |
Производитель направляющих | HIWIN |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/10 |
Редуктор XY: | планетарные |
Защита осей: | стальные термобарьеры по всем осям |
Тип двигателя XYZ | серво |
Тип драйвера XYZ | серво |
Производитель драйвера XYZ | Delta |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 0.75 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 45000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 20000 |
Дискретность мм/шаг | 0,0104 |
Точность позиционирования мм | до +0,03 |
Повторяемость, мм | до +0,03 |
Система управления | UCCNC + HTC Neuron |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ShitCAM, ProNest |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные |
Оснащение датчиком длины инструмента | Оммический датчик |
Система автовыравнивания портала | встроена в ЧПУ |
Система смазки | Централизованная |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 20 кВт |
Габариты, мм | 6700х3000х1900 |
Масса нетто, кг | 2600 |
Гарантия | 12/15 месяцев |
Производитель | AiRON |
Источник плазмы | LGK-160 IGBT |
Толщина обрабатываемой углеродистой стали (прожиг/с края) | 25/32 |
Краткое описание
Гибридный тип конструкции: высокая жесткость, надежность и ресурс
Рабочее поле: 2000х6000х280 мм
Источник: LGK 160IGBT
Преимущества: Гибридная схема станины, рама и портал из толстостенной стальной трубы, шесть независимых рабочих столов, профильные направляющие HIWIN(Тайвань), косая зубчатая рейка по осям Х,У, серводвигатели Delta (Тайвань) и планетарные редукторы Shimpo (Япония), русскоязычное управление UCCNC (Венгрия), автовысота резака, 6ти-зонная вытяжка, подготовка под газовый резак.
Макс.толщина раскроя: до 38 мм (плазма), опционально - до 200мм (газ).
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка AiRON 2060 - СЕРВО.
1.Гибридный тип конструкции станка - жесткая цельносварная координатная машина с тремя независимыми рабочими столами. Данная конструкция позволяет сохранить жесткость рамной системы и, в тоже время, оградить рабочие органы станка от ударных нагрузок в процессе загрузки массивных заготовок и тепловых нагрузок во время резки.
2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.
3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации.
4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.
5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки - оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).
6. В приводах станка используются сервоприводы Delta- за счет наличия энкодера и цифрового процессора драйвера обеспечивают оптимальную точность/скорость перемещении и не допускают пропуска шагов управляющих сигналов. Планетарные редукторы, установленные в приводах осей X и Y, обеспечивают большую плавность и точность перемещений по сравнению с ременными редукторами.
7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:
- Автоматически контроля высоты резака
- Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)
- Система защиты плазмотрона от механических повреждений
- Продвинутые процедуры прожига и резки
- Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.
- Русскоязычный интерфейс
- Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.
- Подключение к управляющему компьютеру- LAN.
8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.
9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:
- Основание с каналами для удаления продуктов горения и механическими клапанами.
- Шлакоприемник
- Сетка для сбора мелких деталей
- Ламельная сетка
Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.
10. Система механизированного шестизонного дымоудаления позволяет автоматически включать только те зоны, над которыми идет обработка.
11. Станок оснащен источником и плазмотроном LGK-160IGBT. Компания LGK является бюджетной, но качественной альтернативой дорогим источникам Hiperthern.
В станке используется источник с рабочим током 160 А, который позволяет обрабатывать углеродистую сталь с прожигом 22 мм, с края – 38 мм.
12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов.