Cтанок термической (плазменной и газовой) резки с ЧПУ AiRON 2030

Особенности и преимущества станка AiRON 2030. 

1. Гибридный тип конструкции станка - жесткая цельносварная координатная машина с тремя независимыми рабочими столами. Данная конструкция позволяет сохранить жесткость рамной системы и, в тоже время, оградить рабочие органы станка от ударных  нагрузок в процессе загрузки массивных заготовок и тепловых нагрузок во время резки.

2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.

3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации. 

4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.

5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки - оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).

6. В приводах станка используются шаговые двигатели с цифровыми драйверами Leadshine - что обеспечивает оптимальную точность/скорость перемещения.

7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ  на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:

- Автоматически контроля высоты резака

- Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)

- Система защиты плазмотрона от механических повреждений

- Продвинутые процедуры прожига и резки

- Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.

- Русскоязычный интерфейс

- Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.

- Подключение к управляющему компьютеру- LAN.

8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.

9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:

- Основание с каналами для удаления продуктов горения и пневматическими клапанами.

- Шлакоприемник

- Сетка для сбора мелких деталей

- Ламельная сетка

Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.

10. Система автоматизированного трехзонного дымоудаления c пневмоприводом позволяет включать только те зоны вытяжки, над которыми идет обработка.

11. Станок оснащен фирменным источником и плазмотроном Hypertherm PowerMax 105. Компания Hypertherm является мировым лидером в производстве оборудования для термической резки, источники этой фирмы- залог долгой беспроблемной работы на станке. Максимальная обрабатываемая толщина углеродистой стали с прожигом 22 мм, с края – 38 мм. 

12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов.

Возможно оснащение станка Германским резаком Messer. Толщина резки от 140мм.

Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:

Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.

Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.