Оптоволоконный лазерный станок ARZAK 1530FL (1,5 кВт)
Оптоволоконный лазерный станок ARZAK 1530FL (1,5 кВт)
Преимущества: жесткая конструкция, 2 года гарантия, направляющие 25 мм (Япония), косая рейка (Тайвань), сервоприводы (Тайвань), планетарные редукторы (Япония), автоподача газов в зону реза; авторегулировка фокуса; управление на русском языке, автосмазка, пром.чиллер
Варианты комплектации: излучатель MaxPhotonics/ Raycus/IPG, труборез.
Применение: раскрой стали / нерж.стали / алюминия/ меди - до 12 / 6 / 4 / 4 мм
Преимущества: жесткая конструкция, 2 года гарантия, направляющие 25 мм (Япония), косая рейка (Тайвань), сервоприводы (Тайвань), планетарные редукторы (Япония), автоподача газов в зону реза; авторегулировка фокуса; управление на русском языке, автосмазка, пром.чиллер
Варианты комплектации: излучатель MaxPhotonics/ Raycus/IPG, труборез.
Применение: раскрой стали / нерж.стали / алюминия/ меди - до 12 / 6 / 4 / 4 мм
Особенности и преимущества станка ARZAK 1530FL (1,5 кВт)
1. Одним из основных преимуществ станка ARZAK 1530FL является жесткая станина, она сварена из толстостенных профильных труб с дополнительным усилением посадочных мест под направляющие и косые зубчатые рейки (КЗР). Станина после сварочных работ подвергается снятию остаточных напряжений вибрационным методом. Посадочные места под направляющие и КЗР обрабатываются на портальном обрабатывающем центре за один постанов. Станина характеризуется большим весом, прочностью и надежностью.
2. Траверса портала изготовлена из авиационного алюминия совместно со стойками портала. Имеет легкий вес и высокую жесткость, что обеспечивает высокие динамические характеристики.
3. Жесткий стальной конструктив станка в сочетании с использованием профильных рельсовых направляющих SMG (Япония) типоразмера 25 мм, даёт высокую жёсткость конструкции в целом, что позволяет максимально гасить вибрации при скоростной обработке, а также иметь высокую точность перемещения по осям.
4. Направляющие производства SMG отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума.
5. Передача по осям X и Y осуществляется высокоточной косозубой рейкой YYC (Тайвань). Данный способ передачи вращения, совместно с применением высокоточных планетарных редукторов Shimpo (Япония), позволяет добиться: точности и синхронности передачи вращения (движения), высокой надёжности при работе на больших скоростях, отсутствия проскальзывания (люфтов), низкой инерционности при передаче разнонаправленного движения, низкого уровня вибраций во время прерывистых нагрузок, высокого КПД, постоянства и высокого значения передаточного числа.
6. По всем осям станок оснащен сервоприводами известного тайваньского брэнда Delta. Сервоприводы, наряду с наличием полноценной обратной связи с системой ЧПУ станка, позволяют добиться высокой динамики станка (ускорение до 7800 мм/сек2, скорость до 1300мм/сек), высокой точности позиционирования, и согласования осей движения. Долговечны, стабильны, имеют постоянный момент практически во всем рабочем диапазоне скоростей.
7. Режущая голова AU3Tech с автоматической фокусировкой позволяет обрабатывать листовой металл имеющий кривизну. В режущей голове реализована система двухконтурного водяного охлаждения, что, в сочетании с промышленным фреоновым чилером, позволяет максимально увеличить срок службы расходных материалов (линзы) и добиться максимально качественного реза.
8. В качестве источника излучения в станке используются резонаторы признанных лидеров в области лазерной резки –Raycus/MaxPhotonics. Излучатель мощностью 1500 Вт, позволяет раскраивать с высоким качеством: углеродистую сталь до 12 мм, нержавеющую сталь до 5 мм, алюминиевые сплавы до 4 мм, медь до 4 мм. Не требует регулярного обслуживания и расходных материалов, при этом отличается высокой эффективностью и долговечностью (до 100000 часов).
9. Русскоязычная система управления станком AU3Laser и программный комплекс для подготовки обработки SC1000 представляет собой программное обеспечение системы ЧПУ для лазерной резки, которое включает в себя подготовку векторов и их редактирование, управление процессом резки, мониторинг системы, мониторинг и отладку компонентов и так далее.
10. Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания продуктов горения. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
11. Все кабели уложены в гибкие кабельканалы. Все кабели станка как силовые, так и сигнальные экранированы и имеют наивысший класс гибкости и предназначены для использования в станках с ЧПУ.
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Характеристики
| Серия | Улучшенная |
| Тип станка | Оптоволоконный портальный |
| Зона обработки в плоскости X,Y мм | 1500х3000 |
| Тип рамы | Открытая портальная конструкция с возможностью протяжки материала |
| Тип рабочего стола | Ламельный жертвенный |
| Диапазон подъема стола, мм | |
| Материал траверсы портала | Литой, алюминиевый |
| Количество источников излучения | 1 |
| Тип лазерного излучателя 1 | Итербиевый |
| Мощность излучателя 1, Вт | 1500 |
| Производитель лазерного излучателя 1 |
Maxphotonics/Raycus/IPG |
| Срок службы лазерного излучателя 1, ч | 100000 |
| Тип гравировальной головы | Промышленная режущая голова с системой автофокусировки |
| Производитель режущей головы | AU3tech Laser |
| Охлаждение излучателя: | Воздушное |
| Охлаждение коллиматора: | Водяное |
| Модель чилера |
HANLI |
| Максимальная толщина разрезаемых материалов сталь/нержавеющая сталь/алюминий/ медь, мм | 12/6/4/4 |
| Тип направляющих X/Y | профильные/профильные |
| Сечение направляющих Х/Y, мм | 25 |
| Производитель направляющих | SMG(Япония) |
| Тип передачи XY | Косая зубчатая рейка |
| Производитель КЗР | YYC(Тайвань) |
| Редуктор XY: | Планетарный |
| Производитель редукторов |
SHIMPO (Япония) |
| Защита осей: | Гофрозащита |
| Тип двигателя XYZ | Серво |
| Производитель двигателя XYZ | Delta |
| Тип драйвера XYZ | Серво |
| Производитель драйвера XYZ | Delta |
| Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 750w |
| Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 80000 |
| Максимальная скорость резки, мм/сек | 80000 |
| Точность позиционирования мм | 0,01 |
| Повторяемость, мм | 0,01 |
| Система управления | AU3Tech (русский язык) |
| Формат данных | Al.LAS, PLT, DXF, и др. |
| Система защиты | Сигнал от чилера |
| Размещение управляющей электроники | В станине |
| Концевые датчики XYZ | индуктивные |
| Система смазки | централизованная, автоматическая |
| Электрокомпоненты шкафа управления | Schneider |
| Напряжение, В | 380 |
| Потребляемая мощность | 6,5 |
| Габариты, мм |
4300х2300х1800 |
| Масса нетто, кг | 2400 |
| Гарантия | 2 года |
| Производитель | ARZAK |
Краткое описание
Преимущества: жесткая конструкция, 2 года гарантия, направляющие 25 мм (Япония), косая рейка (Тайвань), сервоприводы (Тайвань), планетарные редукторы (Япония), автоподача газов в зону реза; авторегулировка фокуса; управление на русском языке, автосмазка, пром.чиллер
Варианты комплектации: излучатель MaxPhotonics/ Raycus/IPG, труборез.
Применение: раскрой стали / нерж.стали / алюминия/ меди - до 12 / 6 / 4 / 4 мм
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка ARZAK 1530FL (1,5 кВт)
1. Одним из основных преимуществ станка ARZAK 1530FL является жесткая станина, она сварена из толстостенных профильных труб с дополнительным усилением посадочных мест под направляющие и косые зубчатые рейки (КЗР). Станина после сварочных работ подвергается снятию остаточных напряжений вибрационным методом. Посадочные места под направляющие и КЗР обрабатываются на портальном обрабатывающем центре за один постанов. Станина характеризуется большим весом, прочностью и надежностью.
2. Траверса портала изготовлена из авиационного алюминия совместно со стойками портала. Имеет легкий вес и высокую жесткость, что обеспечивает высокие динамические характеристики.
3. Жесткий стальной конструктив станка в сочетании с использованием профильных рельсовых направляющих SMG (Япония) типоразмера 25 мм, даёт высокую жёсткость конструкции в целом, что позволяет максимально гасить вибрации при скоростной обработке, а также иметь высокую точность перемещения по осям.
4. Направляющие производства SMG отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума.
5. Передача по осям X и Y осуществляется высокоточной косозубой рейкой YYC (Тайвань). Данный способ передачи вращения, совместно с применением высокоточных планетарных редукторов Shimpo (Япония), позволяет добиться: точности и синхронности передачи вращения (движения), высокой надёжности при работе на больших скоростях, отсутствия проскальзывания (люфтов), низкой инерционности при передаче разнонаправленного движения, низкого уровня вибраций во время прерывистых нагрузок, высокого КПД, постоянства и высокого значения передаточного числа.
6. По всем осям станок оснащен сервоприводами известного тайваньского брэнда Delta. Сервоприводы, наряду с наличием полноценной обратной связи с системой ЧПУ станка, позволяют добиться высокой динамики станка (ускорение до 7800 мм/сек2, скорость до 1300мм/сек), высокой точности позиционирования, и согласования осей движения. Долговечны, стабильны, имеют постоянный момент практически во всем рабочем диапазоне скоростей.
7. Режущая голова AU3Tech с автоматической фокусировкой позволяет обрабатывать листовой металл имеющий кривизну. В режущей голове реализована система двухконтурного водяного охлаждения, что, в сочетании с промышленным фреоновым чилером, позволяет максимально увеличить срок службы расходных материалов (линзы) и добиться максимально качественного реза.
8. В качестве источника излучения в станке используются резонаторы признанных лидеров в области лазерной резки –Raycus/MaxPhotonics. Излучатель мощностью 1500 Вт, позволяет раскраивать с высоким качеством: углеродистую сталь до 12 мм, нержавеющую сталь до 5 мм, алюминиевые сплавы до 4 мм, медь до 4 мм. Не требует регулярного обслуживания и расходных материалов, при этом отличается высокой эффективностью и долговечностью (до 100000 часов).
9. Русскоязычная система управления станком AU3Laser и программный комплекс для подготовки обработки SC1000 представляет собой программное обеспечение системы ЧПУ для лазерной резки, которое включает в себя подготовку векторов и их редактирование, управление процессом резки, мониторинг системы, мониторинг и отладку компонентов и так далее.
10. Все подвижные механизмы станка закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания продуктов горения. Для удобства эксплуатации лазерный комплекс оснащён централизованной системой автоматической смазки. Система подаёт смазывающую жидкость в подвижные элементы с заданным давлением и интервалом.
11. Все кабели уложены в гибкие кабельканалы. Все кабели станка как силовые, так и сигнальные экранированы и имеют наивысший класс гибкости и предназначены для использования в станках с ЧПУ.
