Лазерный станок с ЧПУ DIRTEC 1625
Лазерный станок с ЧПУ DIRTEC 1625
Серия | Улучшенная |
Тип станка | Лазерный раскройно -гравировальный |
Зона обработки в плоскости X,Y мм | 1600х2500 |
Тип рамы | Открытая портальная конструкция с возможностью протяжки материала |
Тип рабочего стола | реечный |
Материал траверсы портала | алюминиевый профиль |
Колличество источников излучения | 1 |
Тип лазерного излучателя 1 | CO2 лазерная трубка |
Мощность излучателя 1, Вт | 130-150 |
Производитель лазерного излучателя 1 | EFR-LASEA (F6) |
Срок службы лазерного излучателя 1, ч | 6000 |
Охлаждение излучателя: | Водяное |
Охлаждение коллиматора: | Воздушное |
Модель чилера | S&A CW5200 |
Мощность компрессора подачи газа в зону реза: | 135 Вт |
Максимальная толщина разрезаемых материалов акрил/фанера, мм | 20/15 |
Тип направляющих X/Y | профильные/профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 15/20 |
Производитель направляющих | CSK |
Тип передачи XY | Ременная/Зубчатая рейка |
Производитель КЗР | |
Редуктор XY: | Ременной |
Тип двигателя XY | шаговый 3х фазный |
Производитель двигателя XY | LEADSHINE |
Тип драйвера XY | цифровой, для 3 фазных ШД |
Производитель драйвера XY | LEADSHINE |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 700 |
Максимальная скорость гравировки, мм/сек | 700 |
Максимальная скорость резки, мм/сек | 400 |
Минимальный размер символа, мм | 1 |
Разрешение, DPI: | 1000 |
Точность позиционирования мм | >0.15 |
Повторяемость, мм | >0.1 |
Система управления | RUIDA |
Формат данных | |
Поддерживаемые графические форматы | Al.LAS, PLT, DXF, DST, BMP, JPEG и др. |
Система защиты | Сигнал от чилера |
Размещение управляющей электроники | В станине |
Концевые датчики XYZ | индуктивные |
Мощность вытяжного вентилятора | 550 Вт |
Регулировочные опоры | В комплекте |
Напряжение, В | 220 В |
Потребляемая мощность | <1,5 кВт |
Габариты, мм | 3600*1800*1030 |
Масса нетто, кг | 750 |
Дополнительные опции | |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Трубка: F6 130-150 Вт EFR-Lasea или Reci
Преимущества: профильные направляющие X- 15 / Y - 20мм, косая рейка по Y, 3х-фазные двигатели, высокая жесткость, управление RUIDA, фреоновый чиллер CW 5200 S&A.
Варианты комплектации: сотовый стол, трубка ≤120 Вт / ≥ 150 Вт, серводвигатели
Применение: раскрой и гравировка акрила, пластика, фанеры, шпона, МДФ, ДСП, картона, бумаги, кожи, резины, ткани и др
Особенности и преимущества станка DIRTEC 1625.
1. Данный станок оснащен лазерной трубкой 130-150 Вт LASEA F6, имеющей высокие показатели производительности и ресурс службы (до 6 000 часов). Глубина реза материалов: Акрил — 20 мм, фанера — 15 мм, МДФ - 10 мм, резина 9 мм. Возможна замена лазерного излучателя на излучатель другого производителя: RECI/Yongli
2. Система охлаждения трубки: промышленный фреоновый чилер CW5200, известного бренда S&A. При недостаточном протоке жидкости или превышении допустимой температуры лазерной трубки останавливает работу станка, сохраняя работоспособность лазерного источника.
3. За счёт использования высоковольтных драйверов и мощных шаговых двигателей в сочетании с мощной трубкой станок имеет значительную производительность: скорость раскроя до 600 мм/сек, гравировка до 1200 мм/сек.
4. Цельносварная станина станка в сочетании с использованием профильных направляющих даёт высокую жёсткость конструкции в целом, что позволяет максимально гасить вибрации при скоростной обработке.
5. Профильные направляющие (по оси Х-15 мм; по оси Y-20 мм) дают возможность вести скоростную обработку с высокой точностью и имеют большой ресурс и высокую производительность.
6. Рабочий стол станка имеет реечную структуру, что позволяет удобно размещать заготовки практически любых размеров, при этом такая структура стола не приведет к отражению лазерного луча при работе и повышает срок службы узлов формирования лазерного луча. Для работы с мягкими материалами и изделиями маленького размера есть возможность оснащения сотовым (ячеистым) столом.
7. Тип передачи: ременная (по оси X), косозубая рейка (по осиY). Сочетание двух типов передач в данном станке не случайно- ременная передача по оси Х обеспечивает высокую скорость и плавность хода при гравировке. В связи с большой протяженностью оси Y, на ней установлена косая зубчатая рейка, которая обеспечивает более высокую скорость и точность перемещения станка, по сравнению с применением ременной передачи (на таких длинах ремень имеет провисание и растяжение).
8. Подача воздуха в зону обработки обеспечивает тонкую линию разреза без перегрева материала, позволяет избежать возгорания. Подача воздуха осуществляется компрессором.
9. В процессе гравировки и резки во время испарения гравируемого материала появляется дым и мелкие частицы. Лазерное оборудование спроектировано таким образом, чтобы эффективно удалять появляющийся дым и мелкие частицы при помощи вытяжной системы или системы дымоудаления.
Обеспечение оттока дыма (воздуха и взвеси) осуществляется вытяжным вентилятором.
10. Система управления станком — профессиональная автономная dsp система RDС6445 (последняя версия от RUIDA Laser). Помимо дружественного интерфейса, высокой аппаратной стабильности, защиты от высокого напряжения и статического электричества, система RDС6445 обладает функциональным программным обеспечением, большим объёмом встроенной памяти, двухканальным интерфейсом управления лазером, а также функцией памяти, позволяющей, например, продолжать работу с места аварийной остановки.
Встроенная память станка, позволяет сохранять файлы в лазерном станке и работать без компьютера, вызывая исполнения программы из памяти лазерного станка.
Программное обеспечение RDС6445 обеспечивает возможность импорта векторных (CorelDRAW, AutoCAD) и растровых (PLT, DXF, BMP, JPG, GIF, PNG, WMF, ICO) файлов, а также, предназначено для настройки и регулирования процессов лазерной резки и гравировки (мощность луча, скорость процесса, количество строк и т.д.)
11. Лазерные станки данного типа имеют высокую разрешающую способность при выводе изображения на плоскость (1000 DPI), что позволяет достигать высокого качества гравировки, в том числе незначительных по размеру деталей изображения.
Лазерные станки DirTec, применяются при производстве рекламной продукции, моделировании, производстве электроники, декоративных и текстильных изделий, изготовлении табличек, шильд, брелоков а также резиновых печатей. Рабочее поле данного лазера позволяет успешно применять его для раскроя и резки таких материалов как пластик, фанера, шпон, кожа, резина и др.
Возможна гравировка металлов, с применением специализированных присадок.
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Вас также могут заинтересовать:
Характеристики
Серия | Улучшенная |
Тип станка | Лазерный раскройно -гравировальный |
Зона обработки в плоскости X,Y мм | 1600х2500 |
Тип рамы | Открытая портальная конструкция с возможностью протяжки материала |
Тип рабочего стола | реечный |
Материал траверсы портала | алюминиевый профиль |
Колличество источников излучения | 1 |
Тип лазерного излучателя 1 | CO2 лазерная трубка |
Мощность излучателя 1, Вт | 130-150 |
Производитель лазерного излучателя 1 | EFR-LASEA (F6) |
Срок службы лазерного излучателя 1, ч | 6000 |
Охлаждение излучателя: | Водяное |
Охлаждение коллиматора: | Воздушное |
Модель чилера | S&A CW5200 |
Мощность компрессора подачи газа в зону реза: | 135 Вт |
Максимальная толщина разрезаемых материалов акрил/фанера, мм | 20/15 |
Тип направляющих X/Y | профильные/профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 15/20 |
Производитель направляющих | CSK |
Тип передачи XY | Ременная/Зубчатая рейка |
Производитель КЗР | |
Редуктор XY: | Ременной |
Тип двигателя XY | шаговый 3х фазный |
Производитель двигателя XY | LEADSHINE |
Тип драйвера XY | цифровой, для 3 фазных ШД |
Производитель драйвера XY | LEADSHINE |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 700 |
Максимальная скорость гравировки, мм/сек | 700 |
Максимальная скорость резки, мм/сек | 400 |
Минимальный размер символа, мм | 1 |
Разрешение, DPI: | 1000 |
Точность позиционирования мм | >0.15 |
Повторяемость, мм | >0.1 |
Система управления | RUIDA |
Формат данных | |
Поддерживаемые графические форматы | Al.LAS, PLT, DXF, DST, BMP, JPEG и др. |
Система защиты | Сигнал от чилера |
Размещение управляющей электроники | В станине |
Концевые датчики XYZ | индуктивные |
Мощность вытяжного вентилятора | 550 Вт |
Регулировочные опоры | В комплекте |
Напряжение, В | 220 В |
Потребляемая мощность | <1,5 кВт |
Габариты, мм | 3600*1800*1030 |
Масса нетто, кг | 750 |
Дополнительные опции | |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Краткое описание
Трубка: F6 130-150 Вт EFR-Lasea или Reci
Преимущества: профильные направляющие X- 15 / Y - 20мм, косая рейка по Y, 3х-фазные двигатели, высокая жесткость, управление RUIDA, фреоновый чиллер CW 5200 S&A.
Варианты комплектации: сотовый стол, трубка ≤120 Вт / ≥ 150 Вт, серводвигатели
Применение: раскрой и гравировка акрила, пластика, фанеры, шпона, МДФ, ДСП, картона, бумаги, кожи, резины, ткани и др
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка DIRTEC 1625.
1. Данный станок оснащен лазерной трубкой 130-150 Вт LASEA F6, имеющей высокие показатели производительности и ресурс службы (до 6 000 часов). Глубина реза материалов: Акрил — 20 мм, фанера — 15 мм, МДФ - 10 мм, резина 9 мм. Возможна замена лазерного излучателя на излучатель другого производителя: RECI/Yongli
2. Система охлаждения трубки: промышленный фреоновый чилер CW5200, известного бренда S&A. При недостаточном протоке жидкости или превышении допустимой температуры лазерной трубки останавливает работу станка, сохраняя работоспособность лазерного источника.
3. За счёт использования высоковольтных драйверов и мощных шаговых двигателей в сочетании с мощной трубкой станок имеет значительную производительность: скорость раскроя до 600 мм/сек, гравировка до 1200 мм/сек.
4. Цельносварная станина станка в сочетании с использованием профильных направляющих даёт высокую жёсткость конструкции в целом, что позволяет максимально гасить вибрации при скоростной обработке.
5. Профильные направляющие (по оси Х-15 мм; по оси Y-20 мм) дают возможность вести скоростную обработку с высокой точностью и имеют большой ресурс и высокую производительность.
6. Рабочий стол станка имеет реечную структуру, что позволяет удобно размещать заготовки практически любых размеров, при этом такая структура стола не приведет к отражению лазерного луча при работе и повышает срок службы узлов формирования лазерного луча. Для работы с мягкими материалами и изделиями маленького размера есть возможность оснащения сотовым (ячеистым) столом.
7. Тип передачи: ременная (по оси X), косозубая рейка (по осиY). Сочетание двух типов передач в данном станке не случайно- ременная передача по оси Х обеспечивает высокую скорость и плавность хода при гравировке. В связи с большой протяженностью оси Y, на ней установлена косая зубчатая рейка, которая обеспечивает более высокую скорость и точность перемещения станка, по сравнению с применением ременной передачи (на таких длинах ремень имеет провисание и растяжение).
8. Подача воздуха в зону обработки обеспечивает тонкую линию разреза без перегрева материала, позволяет избежать возгорания. Подача воздуха осуществляется компрессором.
9. В процессе гравировки и резки во время испарения гравируемого материала появляется дым и мелкие частицы. Лазерное оборудование спроектировано таким образом, чтобы эффективно удалять появляющийся дым и мелкие частицы при помощи вытяжной системы или системы дымоудаления.
Обеспечение оттока дыма (воздуха и взвеси) осуществляется вытяжным вентилятором.
10. Система управления станком — профессиональная автономная dsp система RDС6445 (последняя версия от RUIDA Laser). Помимо дружественного интерфейса, высокой аппаратной стабильности, защиты от высокого напряжения и статического электричества, система RDС6445 обладает функциональным программным обеспечением, большим объёмом встроенной памяти, двухканальным интерфейсом управления лазером, а также функцией памяти, позволяющей, например, продолжать работу с места аварийной остановки.
Встроенная память станка, позволяет сохранять файлы в лазерном станке и работать без компьютера, вызывая исполнения программы из памяти лазерного станка.
Программное обеспечение RDС6445 обеспечивает возможность импорта векторных (CorelDRAW, AutoCAD) и растровых (PLT, DXF, BMP, JPG, GIF, PNG, WMF, ICO) файлов, а также, предназначено для настройки и регулирования процессов лазерной резки и гравировки (мощность луча, скорость процесса, количество строк и т.д.)
11. Лазерные станки данного типа имеют высокую разрешающую способность при выводе изображения на плоскость (1000 DPI), что позволяет достигать высокого качества гравировки, в том числе незначительных по размеру деталей изображения.
Лазерные станки DirTec, применяются при производстве рекламной продукции, моделировании, производстве электроники, декоративных и текстильных изделий, изготовлении табличек, шильд, брелоков а также резиновых печатей. Рабочее поле данного лазера позволяет успешно применять его для раскроя и резки таких материалов как пластик, фанера, шпон, кожа, резина и др.
Возможна гравировка металлов, с применением специализированных присадок.