Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 1325B4 (4 оси)

Особенности и преимущества фрезерно-гравировального станка с ЧПУ  DIRTEC 1325B4

      1)            Одним из основных преимуществ данного станка является  жесткость конструкции станины и портала. Станина состоит из рамы, имеющей помимо 1 продольной, 5 поперечных балок жесткости. Опоры цельнометаллические усиленные. Станина проходит обязательное снятие остаточного напряжения после сварки вибрационным методом.

      2)            Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля.
Стойки портала — стальные усиленные, коробчатого типа, оснащены дополнительными ребрами жесткости. Клиренс портала 450 мм.

      3)            Станок по всем осям оснащён профильными линейными направляющими Hiwin (Тайвань). Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность — 28 кН, что в сочетании с высокой жёсткостью станины и портала даёт не только высокую жёсткость самого станка, но также большой рабочий ресурс.

      4)            Передача по осям X, Y осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счёт применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что даёт увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 60 м/мин. Винт шарико-винтовой передачи оси Z имеет шаг 10 мм, что дает возможность использовать более скоростные режимы без перегрева серводвигателя.

     5)            На станке используются абсолютные сервоприводы Leadshine 1.5 кВт с управлением по CAN шине. Гарантируют точность и динамику.
-высокая точность обусловлена встроенным энкодером;
-высокая динамика достигается за счет постоянного крутящего момента на высоких оборотах вала и высоких показателей ускорения;
-за счет применения абсолютных энергонезависимых энкодеров не требуют обнуления осей при включении станка.
Ускорение основной показатель производительности при ряде видов обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

      6)            На осях ХУ установлены фирменные планетарные редукторы SHIMPO (Япония), повышают точность и плавность хода.

      7)            Поворотная ось станка (В) оснащена безлюфтовым высокоточным волновым редуктором Shimpo (Япония). В волновых редукторах используется передача, которая по своей конструкции всегда находится в натяге, что исключает люфт. Данные редукторы имеют ряд преимуществ в сравнении с другими типами редукторов: наивысшая точность, улучшенные массогабаритные характеристики, высокая кинематическая точность и плавность хода, высокая нагрузочная способность.

     8)            Шпиндель HQD мощностью 6 кВт воздушного охлаждения дает возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью.
Компания HQD является одним из лидеров в сфере производства шпинделей воздушного охлаждения, а сами шпиндели зарекомендовали себя, как одни из самых надежных и долговечных.  
Цанга ER-32, максимальный посадочный диаметр инструмента 20 мм.
Инвертор 11 кВт Folinn (от ведущего  производителя Fuling) – лидер по надежности и функциональности. 

      9)            Ось Z станка оснащена специальной системой пневмоподдержки шпинделя, что снижает нагрузку на ШВП и привод оси при операциях подъема-опускания шпинделя (в виду большого веса шпинделя с автоматической сменой инструмента), а также делает работу станка более надежной и быстрой. На оси Z установлена ШВП TBI (Тайвань) увеличенного сечения (25 мм).

10)            Система управления станком специализированная промышленная стойка для управления многофункциональными центрами с ЧПУ — Syntec FC60CВ (управление по CAN шине). Стойки Syntec зарекомендовали себя своей надёжностью, функциональностью, гибкостью и удобством управления. Компания Syntec является одним из лидеров на рынке автономных систем управления многокоординатными обрабатывающими центрами
Стойка оснащена большим (диагональ 19 дюймов) сенсорным монитором в промышленном исполнении и MPG пультом.

11)            Блок управления станком, расположен в шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями, при силовой обработке, а также улучшает пылезащиту электроники станка.

12)            Станок оснащен автоматической системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала, а также исключает человеческий фактор при обслуживании станка.
Система импульсной автоматической смазки, включающая специализированный масляный насос и дозирующие масло-распределители является стандартом  не только в профессиональных обрабатывающих центрах по дереву и пластику, но и в металлообрабатывающем сегменте.

13)            Концевые датчики на станке: индуктивные, марки OMRON (Япония), надежны и долговечны.

14)            Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. 

15)            Станок оснащен насадкой-переходником для подключения воздуховода аспирационной установки.