Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 1325A5 (поворотный шпиндель)
Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 1325A5 (поворотный шпиндель)
Серия |
Индустриальная |
Тип станка: | 5 осей с подвижным столом (поворотный шпиндель в двух осях) |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 1200х2400х850 |
Клиренс портала, мм: | 850 |
Тип рамы | Сборная, стальная, толщина стенок 12-16мм |
Тип рабочего стола | Алюминиевый с Т-пазами (жертвенный слой из ПВХ) |
Стойки портала: | стальной прокат толщина стенок 12-16мм |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба толщина стенок 12мм |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 30 |
Производитель направляющих | HIWIN, Тайвань |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/5(10-опционально) |
Производитель ШВП | TBI,Тайвань |
Редуктор XY: | планетарные Shimpo (Япония) |
Защита осей: | гофрозащита оси Х, кожух оси Z |
Тип двигателя XYZ | серво |
Производитель двигателя XYZ | Yaskawa |
Тормоз двигателя оси Z | Оснащен |
Вспомогательная пневмосистема подъема оси Z | установлена |
Тип драйвера XYZA | серво |
Производитель драйвера XYZA | Yaskawa |
Тип двигателя А | серво |
Производитель двигателя А | Yaskawa |
Тип двигателя B | серво |
Производитель двигателя В | Yaskawa |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 2 |
Мощность серводвигателя оси А, кВт | 0,75 |
Мощность серводвигателя оси B, кВт | 0,75 |
Редуктор оси В: | Волновой (Япония) |
Угол поворота шпинделя: | ±120°, ±270° |
Производитель двухосевой шпиндельной головы | HQD/OMLAT |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 60000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 40000 |
Точность позиционирования мм | до ±0,02 |
Повторяемость, мм | до ±0,015 |
Система смены инструмента: |
Зонтичная автосмена |
Количество посадочных мест в "линейке" автосмены, шт.: | 8 |
Количество шпинделей, шт.: | 1 |
Мощность шпинделя, кВт | 10.12 |
Охлаждение шпинделя | водяное |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 |
Тип патрона | ISO 30 |
Тип цанги | ER-32 (до 20 мм) |
Производитель шпинделя: | HQD/OMLAT |
Мощность инвертора, кВт | 12 |
Производитель инвертора | Delta |
Система управления | LYNUC |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопка STOP, ServoAlarm |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Механические/ Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Автоматическая |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 1 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 19/22 кВт |
Габариты, мм | 5000 х 3400 х 4700 |
Масса нетто, кг | 6000 |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Рабочее поле: 1200х2400х950
Шпиндель: 12 кВт, водяное, ISO-30
Преимущества: Массивная конструкция (6000 кг); направляющие 30мм (Тайвань); рейка-шестерня «WMH-HERION» (Германия); сервоприводы и планетарные, волновые редукторы пр-во Япония; промышленная стойка управления
Сферы применения: Пр-во литьевых и мастер моделей, сложных элементов
Особенности и преимущества станка DIRTEC 1325А5.
1. Портал и станина изготовлены из стального проката толщиной не менее 12 мм и усилены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую степень стабильности конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Несущая силовая часть портала и стола изготовлена из стали толщиной 16 мм. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
2. Конструкция рабочего стола была значительно усилена. Увеличена толщина стального проката, а также добавлены дополнительные ребра жесткости. Данные изменения позволили значительно увеличить жесткость стола, а также повысить нагрузочные характеристики. В свою очередь это позволило обрабатывать заготовки весом более 500 кг.
3. Высокоточная передача шестерня-рейка «WMH-HERION» (ГЕРМАНИЯ) по осям X, Y гарантируют высокую точность и скорость обработки. При желании можно опционально установить по оси Y (перемещение стола) дополнительную рейку для равномерного распределения нагрузки по столу и возможности обработки более тяжелых заготовок.
4. Оригинальные высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань), за счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
5. Пятиосевая фрезерная голова «HQD» (Китай) при необходимости, возможно оснастить станок более технологичной 5-ти осевой головой OMLAT. Фрезерная голова комплектуется высокооборотистым шпинделем с частотой вращения 0 - 24 000 об/мин и мощностью 10/12 кВт.
6. Датчик измерения и калибровки инструмента обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;
Это приводит к отсутствию ошибок, связанных с неточными действиями оператора и снижению объема брака.
7. Карусельный магазин автоматической смены инструмента на 8 патронов HSK-63. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26 мм. Магазин дополнительно защищен кожухом препятствующим попаданию стружки и пыли во время обработки на станке.
8. Система управления «LYNUC» (Китай) одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках некоторых серий. Полная поддержка 5D обработки, простые и интуитивно понятные системы графического интерфейса обеспечивают высокую производительность и качество продукции, малое время наладки и простоту управления.
9. MPG пульт управления удобный и эргономичный, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
10. Серводвигатели «YASKAWA» (Япония). Компания Yaskawa – лидер в производстве высокоточных серводвигателей для различных типов оборудования. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, эти двигатели обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм), в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 60 м/мин. Данные серводвигатели отлично зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности при работе в тяжелых производственных условиях.
11. Планетарные редукторы «Shimpo» (Япония). Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «Shimpo» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Получить гораздо более высокий КПД;
- Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
- Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
12. Инвертор «DELTA» (Тайвань) предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Вас также могут заинтересовать:
Характеристики
Серия |
Индустриальная |
Тип станка: | 5 осей с подвижным столом (поворотный шпиндель в двух осях) |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 1200х2400х850 |
Клиренс портала, мм: | 850 |
Тип рамы | Сборная, стальная, толщина стенок 12-16мм |
Тип рабочего стола | Алюминиевый с Т-пазами (жертвенный слой из ПВХ) |
Стойки портала: | стальной прокат толщина стенок 12-16мм |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба толщина стенок 12мм |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 30 |
Производитель направляющих | HIWIN, Тайвань |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/5(10-опционально) |
Производитель ШВП | TBI,Тайвань |
Редуктор XY: | планетарные Shimpo (Япония) |
Защита осей: | гофрозащита оси Х, кожух оси Z |
Тип двигателя XYZ | серво |
Производитель двигателя XYZ | Yaskawa |
Тормоз двигателя оси Z | Оснащен |
Вспомогательная пневмосистема подъема оси Z | установлена |
Тип драйвера XYZA | серво |
Производитель драйвера XYZA | Yaskawa |
Тип двигателя А | серво |
Производитель двигателя А | Yaskawa |
Тип двигателя B | серво |
Производитель двигателя В | Yaskawa |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 2 |
Мощность серводвигателя оси А, кВт | 0,75 |
Мощность серводвигателя оси B, кВт | 0,75 |
Редуктор оси В: | Волновой (Япония) |
Угол поворота шпинделя: | ±120°, ±270° |
Производитель двухосевой шпиндельной головы | HQD/OMLAT |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 60000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 40000 |
Точность позиционирования мм | до ±0,02 |
Повторяемость, мм | до ±0,015 |
Система смены инструмента: |
Зонтичная автосмена |
Количество посадочных мест в "линейке" автосмены, шт.: | 8 |
Количество шпинделей, шт.: | 1 |
Мощность шпинделя, кВт | 10.12 |
Охлаждение шпинделя | водяное |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 |
Тип патрона | ISO 30 |
Тип цанги | ER-32 (до 20 мм) |
Производитель шпинделя: | HQD/OMLAT |
Мощность инвертора, кВт | 12 |
Производитель инвертора | Delta |
Система управления | LYNUC |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопка STOP, ServoAlarm |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Механические/ Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Автоматическая |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 1 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 19/22 кВт |
Габариты, мм | 5000 х 3400 х 4700 |
Масса нетто, кг | 6000 |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Краткое описание
Рабочее поле: 1200х2400х950
Шпиндель: 12 кВт, водяное, ISO-30
Преимущества: Массивная конструкция (6000 кг); направляющие 30мм (Тайвань); рейка-шестерня «WMH-HERION» (Германия); сервоприводы и планетарные, волновые редукторы пр-во Япония; промышленная стойка управления
Сферы применения: Пр-во литьевых и мастер моделей, сложных элементов
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка DIRTEC 1325А5.
1. Портал и станина изготовлены из стального проката толщиной не менее 12 мм и усилены дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает высокую степень стабильности конструкции станка, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе. Несущая силовая часть портала и стола изготовлена из стали толщиной 16 мм. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. Это дает возможность получить гарантированно высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.
2. Конструкция рабочего стола была значительно усилена. Увеличена толщина стального проката, а также добавлены дополнительные ребра жесткости. Данные изменения позволили значительно увеличить жесткость стола, а также повысить нагрузочные характеристики. В свою очередь это позволило обрабатывать заготовки весом более 500 кг.
3. Высокоточная передача шестерня-рейка «WMH-HERION» (ГЕРМАНИЯ) по осям X, Y гарантируют высокую точность и скорость обработки. При желании можно опционально установить по оси Y (перемещение стола) дополнительную рейку для равномерного распределения нагрузки по столу и возможности обработки более тяжелых заготовок.
4. Оригинальные высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости HIWIN (Тайвань), за счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала и шпинделя по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
5. Пятиосевая фрезерная голова «HQD» (Китай) при необходимости, возможно оснастить станок более технологичной 5-ти осевой головой OMLAT. Фрезерная голова комплектуется высокооборотистым шпинделем с частотой вращения 0 - 24 000 об/мин и мощностью 10/12 кВт.
6. Датчик измерения и калибровки инструмента обеспечивает существенную экономию времени и уменьшение времени простоя станка за счет:
- высокой точности измерения длины инструмента;
- автоматизации расчета и ввода коррекции на инструмент;
Это приводит к отсутствию ошибок, связанных с неточными действиями оператора и снижению объема брака.
7. Карусельный магазин автоматической смены инструмента на 8 патронов HSK-63. Максимальный диаметр хвостовика инструмента под цангу ER40 до 26 мм. Магазин дополнительно защищен кожухом препятствующим попаданию стружки и пыли во время обработки на станке.
8. Система управления «LYNUC» (Китай) одна из самых доступных и надежных систем управления. До сих пор устанавливается даже на металлообрабатывающих станках некоторых серий. Полная поддержка 5D обработки, простые и интуитивно понятные системы графического интерфейса обеспечивают высокую производительность и качество продукции, малое время наладки и простоту управления.
9. MPG пульт управления удобный и эргономичный, предназначен для управления станком в ручном режиме. Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.
10. Серводвигатели «YASKAWA» (Япония). Компания Yaskawa – лидер в производстве высокоточных серводвигателей для различных типов оборудования. Установленные на каждом узле для перемещения по осям X, Y и Z, эти двигатели обеспечивают высокоточное позиционирование шпинделя (до 0,01мм), в соответствии с заданной программой при высокой скорости перемещения до 60 м/мин. Данные серводвигатели отлично зарекомендовали себя высокой степенью надежности и стабильности при работе в тяжелых производственных условиях.
11. Планетарные редукторы «Shimpo» (Япония). Изменение конструкции узла передачи крутящего момента с ременной передачи на планетарные редукторы «Shimpo» позволили значительно улучшить показатели оборудования, а именно:
- Реализовать большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
- Получить гораздо более высокий КПД;
- Облегчить конструкцию, т.к. данные редукторы вдвое компактней и в три раза легче редукторов других типов, имеющих аналогичные характеристики;
- Уменьшить время на техническое обслуживание оборудования, т.к. данные редукторы не требуют обслуживания и настройки в течение всего срока эксплуатации.
12. Инвертор «DELTA» (Тайвань) предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает достижение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управления этим моментом.