Дополнительные опции
Фрезерный станок с ЧПУ SHARK 1515
Серия | Базовая |
Тип станка: | С подвижным порталом |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 1530х1530х300 |
Клиренс портала, мм: | 300 |
Тип рамы | Cварная, профильная труба |
Тип рабочего стола | Алюминиевый с Т-пазами (жертвенный слой из ПВХ) |
Стойки портала: | Литые, чугун |
Материал траверсы портала: | Стальная профильная труба |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 20 |
Производитель направляющих | Hiwin/TRV |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 20/5(10-опционально) |
Редуктор XY: | Ременной |
Тип двигателя XYZ | шаговый |
Производитель двигателя XYZ | Chuangwei |
Тип драйвера XYZ | Цифровой |
Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см | 80 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 20000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 8000 |
Дискретность мм/шаг | 0,015 |
Точность позиционирования мм | до ±0,05 |
Повторяемость, мм | до ±0,05 |
Система смены инструмента: | механическая |
Количество шпинделей, шт.: | 1 |
Мощность шпинделя, кВт |
3,7 |
Охлаждение шпинделя | Водяное |
Частота вращения шпинделя | 0-24000 |
Тип цанги | ER 20 (до 12,7 мм) |
Производитель шпинделя: |
Shuntong |
Мощность инвертора, кВт | 4 кВт |
Производитель инвертора | Best |
Система управления | NC-studio v.5 |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты |
кнопка STOP на шкафу управления |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Централизованная |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 1 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 220/380 |
Потребляемая мощность | 6 кВт |
Габариты, мм | 2150х2150х1800 |
Масса нетто, кг | 700 |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | SHARK |
Шпиндель: от 3,7 кВт, ER-20 (до 13 мм)
Преимущества: профильные направляющие, косая зубчатая рейка, жесткая конструкция.
Варианты комплектации: более мощный шпиндель; обработка тел вращения (балясины, столбы, статуэтки); система аспирации; вакуумный прижим материала
Сферы применения: Универсальный как для 3D резьбы, так и серийного раскроя листовых материалов (фанера и др.)
Особенности и преимущества станка SHARK 1515
1. Одним из основных преимуществ станков является высокая жёсткость конструкции станины. Станина изготовлена из профильных толстостенных труб большого сечения. Снятие напряжения металла после сварки станины происходит методом старения. Посадочные места под направляющие и косую зубчатую рейку фрезеруются на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Что позволяет обеспечить геометрическую точность системы перемещения рабочих агрегатов станка.
2. Клиренс портала станка SHARK составляет 300мм, что позволяет обеспечить высокую жесткость станка при силовом раскрое листовых материалов и в тоже время сохраняется возможность обработки изделий высотой до 260 мм, а также установить поворотное устройство диаметром до 200 мм для обработки цилиндрических деталей и многопозиционной обработки.
3. Литые чугунные стойки портала позволяют эффективно гасить вибрации, неизбежно возникающие в процессе фрезерования. Для обеспечения точностных характеристик все посадочные места элементов станка фрезеруются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ.
4. Станки оснащены алюминиевым столом с Т-слотом, что позволяет надежно закрепить заготовку в рабочем поле станка с помощью комплектных струбцин.
5. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Применение данного типа передачи, в отличие от ШВП позволяет достигать больших скоростей перемещения агрегатов станка, что позволяет оптимизировать процесс обработки.
6. Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими (сечение 20 мм) и каретками Hiwin/TRV, имеющими высокую динамическую грузоподъемность - 22 кН (килоньютона), что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала, дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
7. Винт шарико-винтовой передачи оси Z, диаметром 20 мм имеет шаг 5мм, что дает возможность использовать более скоростные режимы и обеспечивает заданную точность обработки.
8. На станке установлены шаговые двигатели с крутящим моментом 80 кг/см, что в сочетании с высоковольтными драйверами шаговых двигателей Leadshine DMA 860H (до 80 В) даёт максимальный крутящий момент при скоростной обработке.
9. Для гибкого управления электродвигателем переменного тока (шпиндель) на станке используется инвертор Best мощностью 4 кВт. За счёт изменения частоты питающего напряжения, инвертор позволяет изменять скорость вращения шпинделя в нужных пределах, до 24 тыс. Инвертор обеспечивает постоянство электрических параметров «на выходе», несмотря на быстропеременный характер нагрузки на шпиндель.
10. Шпиндель мощностью 3,7 кВт водяного охлаждения дают возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы.
11. Система управления станков SHARK NC-studio v.5. (требует управляющего компьютера). Надёжная и стабильная система управления, имеющая возможность визуализации процесса обработки. Высокое качество работы планировщика траектории. Простой и интуитивно понятный интерфейс, возможность виртуальной симуляции управляющей программы.
12. Для обеспечения безопасности оператора предусмотрена кнопка аварийной остановки выполнения программы, расположенная на шкафу управления станка.
13. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.
14. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.
15. Блок управления расположен в отдельном шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями и пылью, при силовой и скоростной обработке.
- Увеличения клиренса портала до 300-400 мм