Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 2131BT
Фрезерный станок с ЧПУ DirTeс 2131BT
Серия |
Индустриальная |
Тип станка: | С подвижным порталом многошпиндельный: 2 вертикальных шпинделя+ горизантальный с двумя цангами (эмуляция автосмены) |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2100х3100х300 |
Клиренс портала, мм: | 300 |
Тип рамы | Усиленная, сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы)+вакуумные присоски для торцевой обработки |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 8, механическое |
Наличие ваккумных присосок для торцевой обработки | 4шт. |
Стойки портала: | усиленные, литые, чугун, коробчатые замкнутого типа |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба (длина траверсы портала увеличена для обработки торцевым шпинделем) |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 25 |
Производитель направляющих | Hiwin (Тайвань) |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/5 |
Производитель ШВП | Тайвань |
Редуктор XY: | планетарные |
Тип двигателя XYZ | серво |
Производитель двигателя XYZ | Leadshine |
Тормоз двигателя оси Z | Установлен |
Вспомогательная пневмосистема подъема оси Z | Установлена |
Тип драйвера XYZ | серво |
Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 0,75 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 45000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 30000 |
Дискретность мм/шаг | 0,005 |
Точность позиционирования мм | до ±0,03 |
Повторяемость, мм | до ±0,03 |
Система смены инструмента: | Эмуляция автосмены за счет попеременной работы шпинделей |
Количество шпинделей, шт.: | 3 (2 шпинделя для горизонтальной обработки, 1 шпиндель для торцевой обработки, двухсторонний) |
Мощность шпинделя, кВт | 3,5 кВт, 3,5кВт, 3,5кВт |
Охлаждение шпинделя | воздушное |
Частота вращения шпинделя | 0-18000 |
Тип цанги | ER-25 (до 16 мм) |
Производитель шпинделя: | HQD |
Мощность инвертора, кВт | 4 кВт-3 шт. |
Производитель инвертора | Rituo |
Система управления | Syntec FC60CA |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопки STOP (2 на портале, 1 на шкафу управления) |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Автоматическая |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 2 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 14 кВт |
Габариты, мм | 3800x2600x1800 |
Масса нетто, кг | 2100 |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Рабочее поле: 2100х3100х300 мм
Шпиндели: Верт. – 2х3,5 кВт; горизонт. двухсторонний – 1х3,5 кВт, воздушное
Преимущества: направляющие 25 мм серводвигатели, планетарные редукторы, Syntec FC60CA (Тайвань), стол гибридный (подготовка под вакуум + Т-пазы), автоматическая смазка, гарантия 18 мес.
Особенности и преимущества станка DIRTEC 2131BT
1. Станок представляет комплексное решение для производства изделий обрабатываемых как в горизонтальной (торцевая обработка), так и вертикальной плоскостях (двери, панели). За счет установки на станке группы шпинделей, автоматически переключаемых в процессе обработки, достигается высокая скорость работы и отпадает необходимость перепозиционирования заготовки.
2. Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной профильной стальной трубы. Опоры цельнометаллические трапециевидные. Станина проходит обязательный обжиг. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, следовательно, дают возможность вести скоростную и силовую обработку материалов с высокой точностью.
3. Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации. Клиренс портала 300 мм, позволяет устанавливать оснастку для крепления заготовки при торцевой обработке.
3. Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими HIWIN. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 28,2 кН (килоньютонов). Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
4. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, значительно увеличивая скорость холостого перемещения. Ось Z оснащена шарико-винтовой парой диаметром 25 мм и шагом винта – 5 мм.
5. Станок оснащен тремя шпинделями, автоматически перемещаемыми в зону обработки за счет пневмоцилиндров. Выбор необходимого шпинделя происходит программно (по команде смены инструмента из управляющей программы), что позволяет полноценно и корректно просчитать обработку модели в CAM программе. Два шпинделя установлены вертикально и позволяют эмулировать автосмену инструмента. Третий- горизонтальный позволяет установить два инструмента (для обработки с разных сторон заготовки). В станке используются шпиндели воздушного охлаждения что является оптимальным решением с точки зрения эффективности и затрат для обработки большинства материалов. Данные шпиндели в сочетании с инверторами Rituo делают работу этого узла надежной и беспроблемной.
6. На станке используются сервоприводы Leadshine 0,75кВт. Гарантируют точность и динамику.
-высокая точность обусловлена встроенным энкодером и системой ПИД регулирования.
-высокая динамика достигается за счет постоянного крутящего момента на высоких оборотах вала и высоких показателей ускорения. Ускорение основной показатель производительности при ряде видов обработки на фрезерных станках с ЧПУ.
7. На осях ХУ установлены планетарные редукторы, что повышает точность и плавность хода.
8. Система управления станком специализированная промышленная стойка для управления многофункциональными центрами с ЧПУ — Syntec FC60CA.
Стойки Syntec зарекомендовали себя своей надёжностью, функциональностью, гибкостью и удобством управления. Компания Syntec является одним из лидеров на рынке автономных систем управления многокоординатными обрабатывающими центрами.
9. Блок управления расположен в шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями, при силовой обработке.
10. Станок оснащен автоматической системой смазки.
11. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента.
12. Насадка-переходник (для каждого вертикального шпинделя) для подключения воздуховода аспирационной установки входит в комплект поставки.
13. Станок в базовой комплектации поставляется с вакуумным рабочим столом, а так же с присосками для закрепления заготовки при торцевой обработке.
- Увеличения клиренса портала до 300-400 мм
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Вас также могут заинтересовать:
Характеристики
Серия |
Индустриальная |
Тип станка: | С подвижным порталом многошпиндельный: 2 вертикальных шпинделя+ горизантальный с двумя цангами (эмуляция автосмены) |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2100х3100х300 |
Клиренс портала, мм: | 300 |
Тип рамы | Усиленная, сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы)+вакуумные присоски для торцевой обработки |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 8, механическое |
Наличие ваккумных присосок для торцевой обработки | 4шт. |
Стойки портала: | усиленные, литые, чугун, коробчатые замкнутого типа |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба (длина траверсы портала увеличена для обработки торцевым шпинделем) |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 25 |
Производитель направляющих | Hiwin (Тайвань) |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/5 |
Производитель ШВП | Тайвань |
Редуктор XY: | планетарные |
Тип двигателя XYZ | серво |
Производитель двигателя XYZ | Leadshine |
Тормоз двигателя оси Z | Установлен |
Вспомогательная пневмосистема подъема оси Z | Установлена |
Тип драйвера XYZ | серво |
Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
Мощность серводвигателей XYZ, кВт | 0,75 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 45000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 30000 |
Дискретность мм/шаг | 0,005 |
Точность позиционирования мм | до ±0,03 |
Повторяемость, мм | до ±0,03 |
Система смены инструмента: | Эмуляция автосмены за счет попеременной работы шпинделей |
Количество шпинделей, шт.: | 3 (2 шпинделя для горизонтальной обработки, 1 шпиндель для торцевой обработки, двухсторонний) |
Мощность шпинделя, кВт | 3,5 кВт, 3,5кВт, 3,5кВт |
Охлаждение шпинделя | воздушное |
Частота вращения шпинделя | 0-18000 |
Тип цанги | ER-25 (до 16 мм) |
Производитель шпинделя: | HQD |
Мощность инвертора, кВт | 4 кВт-3 шт. |
Производитель инвертора | Rituo |
Система управления | Syntec FC60CA |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопки STOP (2 на портале, 1 на шкафу управления) |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Автоматическая |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 2 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 14 кВт |
Габариты, мм | 3800x2600x1800 |
Масса нетто, кг | 2100 |
Гарантия | 18 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Краткое описание
Рабочее поле: 2100х3100х300 мм
Шпиндели: Верт. – 2х3,5 кВт; горизонт. двухсторонний – 1х3,5 кВт, воздушное
Преимущества: направляющие 25 мм серводвигатели, планетарные редукторы, Syntec FC60CA (Тайвань), стол гибридный (подготовка под вакуум + Т-пазы), автоматическая смазка, гарантия 18 мес.
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка DIRTEC 2131BT
1. Станок представляет комплексное решение для производства изделий обрабатываемых как в горизонтальной (торцевая обработка), так и вертикальной плоскостях (двери, панели). За счет установки на станке группы шпинделей, автоматически переключаемых в процессе обработки, достигается высокая скорость работы и отпадает необходимость перепозиционирования заготовки.
2. Одним из основных преимуществ данного станка является очень высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной профильной стальной трубы. Опоры цельнометаллические трапециевидные. Станина проходит обязательный обжиг. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, следовательно, дают возможность вести скоростную и силовую обработку материалов с высокой точностью.
3. Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации. Клиренс портала 300 мм, позволяет устанавливать оснастку для крепления заготовки при торцевой обработке.
3. Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими HIWIN. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 28,2 кН (килоньютонов). Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.
4. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. За счет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, значительно увеличивая скорость холостого перемещения. Ось Z оснащена шарико-винтовой парой диаметром 25 мм и шагом винта – 5 мм.
5. Станок оснащен тремя шпинделями, автоматически перемещаемыми в зону обработки за счет пневмоцилиндров. Выбор необходимого шпинделя происходит программно (по команде смены инструмента из управляющей программы), что позволяет полноценно и корректно просчитать обработку модели в CAM программе. Два шпинделя установлены вертикально и позволяют эмулировать автосмену инструмента. Третий- горизонтальный позволяет установить два инструмента (для обработки с разных сторон заготовки). В станке используются шпиндели воздушного охлаждения что является оптимальным решением с точки зрения эффективности и затрат для обработки большинства материалов. Данные шпиндели в сочетании с инверторами Rituo делают работу этого узла надежной и беспроблемной.
6. На станке используются сервоприводы Leadshine 0,75кВт. Гарантируют точность и динамику.
-высокая точность обусловлена встроенным энкодером и системой ПИД регулирования.
-высокая динамика достигается за счет постоянного крутящего момента на высоких оборотах вала и высоких показателей ускорения. Ускорение основной показатель производительности при ряде видов обработки на фрезерных станках с ЧПУ.
7. На осях ХУ установлены планетарные редукторы, что повышает точность и плавность хода.
8. Система управления станком специализированная промышленная стойка для управления многофункциональными центрами с ЧПУ — Syntec FC60CA.
Стойки Syntec зарекомендовали себя своей надёжностью, функциональностью, гибкостью и удобством управления. Компания Syntec является одним из лидеров на рынке автономных систем управления многокоординатными обрабатывающими центрами.
9. Блок управления расположен в шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями, при силовой обработке.
10. Станок оснащен автоматической системой смазки.
11. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента.
12. Насадка-переходник (для каждого вертикального шпинделя) для подключения воздуховода аспирационной установки входит в комплект поставки.
13. Станок в базовой комплектации поставляется с вакуумным рабочим столом, а так же с присосками для закрепления заготовки при торцевой обработке.
Варианты комплектации
- Увеличения клиренса портала до 300-400 мм