Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 2131А
Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 2131А
Серия | Улучшенная |
Тип станка: | С подвижным порталом |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2100х3100х220/300 |
Клиренс портала, мм: | 220/300 |
Тип рамы | Усиленная, сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы) |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 8, механическое |
Стойки портала: | усиленные литые, чугунные |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 25 |
Производитель направляющих | KOTEC |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг |
25/5(10-опционально) |
Производитель ШВП | TBI,Тайвань |
Редуктор XY: | ременной |
Тип двигателя XYZ | гибридный серво |
Производитель двигателя XYZ | Leadshine |
Тип драйвера XYZ | гибридный серво |
Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см | 80 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 30000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 15000 |
Дискретность мм/шаг | 0,0104 |
Точность позиционирования мм | до ±0,05 |
Повторяемость, мм | до ±0,04 |
Система смены инструмента: | механическая |
Количество шпинделей, шт.: | 1 |
Мощность шпинделя, кВт | 6 кВт |
Охлаждение шпинделя | Воздушное |
Частота вращения шпинделя | 0-18000 |
Тип цанги | ER 32 (до 20 мм) |
Производитель шпинделя: |
HQD |
Мощность инвертора, кВт | 7,5 кВт |
Производитель инвертора | Rituo |
Система управления |
Пульт Digital Dream M130 (4 оси опционально) |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопки STOP (2 на портале, 1 на шкафу управления) |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Централизованная |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 1 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 7 кВт |
Габариты, мм | 3650х2650х1950 |
Масса нетто, кг | 1900 |
Гарантия | 12 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Шпиндель: 6 кВт, воздушное, ER-32
Преимущества: косая рейка; повышенная жесткость; 25 мм направляющие; сервогибридные двигатели; ЧПУ- Digital Dream M130; гибридный стол (подготовка под вакуум + Т-пазы), гарантия – 18 мес.
Варианты комплектации: более мощный шпиндель; серводвигатели; вакуумный насос
Сферы применения: универсальный для раскроя всех типов листовых материалов
Особенности и преимущества станка DIRTEC 2131A
1. Одним из основных преимуществ станков является высокая жёсткость конструкции станины. Станина изготовлена из профильных толстостенных труб большого сечения. Снятие напряжения металла после сварки станины происходит методом старения. Посадочные места под направляющие и косую зубчатую рейку фрезеруются на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Что позволяет обеспечить геометрическую точность системы перемещения рабочих агрегатов станка.
2. Клиренс портала станка составляет 220 мм, что позволяет обеспечить высокую жесткость станка при силовом раскрое листовых материалов и в тоже время сохраняется возможность обработки изделий высотой до 180 мм, а также установить поворотное устройство диаметром до 160 мм для обработки цилиндрических деталей и многопозиционной обработки. (Возможно увеличение клиренса до 300 мм)
3. Литые чугунные стойки портала позволяют эффективно гасить вибрации, неизбежно возникающие в процессе фрезерования. Для обеспечения точностных характеристик все посадочные места элементов станка фрезеруются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ.
4. Станки оснащены алюминиевым столом с Т-слотом, что позволяет надежно закрепить заготовку в рабочем поле станка с помощью комплектных струбцин.
5. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Применение данного типа передачи, в отличие от ШВП позволяет достигать больших скоростей перемещения агрегатов станка, что позволяет оптимизировать процесс обработки.
6. Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими (сечение 25 мм) и каретками KOTEC, имеющими высокую динамическую грузоподъемность - 32 кН (килоньютона), что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала, дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
7. Винт шарико-винтовой передачи оси Z, увеличенного диаметра 25 мм имеет шаг 5мм, что дает возможность использовать скоростные режимы и обеспечивает заданную точность обработки.
8. Станки оснащены гибридными серводвигателями Leadshine, с крутящим моментом 80 Н. Гибридные серводвигатели имеют более высокую плавность хода и динамику по сравнению с шаговыми двигателями. По своим динамическим показателям близки к серводвигателям.
-высокая точность энкодеров.
-обратный сигнал с вала шагового двигателя.
-позволяют ликвидировать пропуски шагов на двигателях.
-позволяют развивать пиковую скорость вала двигателя до 3000 об/мин (шаговые 1200–1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.
-снижение нагрева и потребляемого тока.
-высокая перегрузочная способность
-жёсткая фиксация вала — без перебега, рыскания и колебаний вала.
-гибкий выбор микрошага — до 1:512
9. Для гибкого управления электродвигателем переменного тока (шпиндель) на станке используется инвертор мощностью RITUO 7,5 кВт. За счёт изменения частоты питающего напряжения, инвертор позволяет изменять скорость вращения шпинделя в нужных пределах, до 24 тыс. Инвертор обеспечивает постоянство электрических параметров «на выходе», несмотря на быстропеременный характер нагрузки на шпиндель.
10. Шпиндель мощностью 6 кВт водяного охлаждения дают возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы.
11. На станке установлена система управления станком – DSP-пульт M 130, от растущего бреда Digital Dream. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком и зарекомендовал себя как надежный и беспроблемный контроллер ЧПУ. Простота работы с пультом облегчает управление станком, а за счет Русскоязычного интерфейса и возможностей визуализации УП, сокращается время на выполнение наладочных операций.
12. Для обеспечения безопасности оператора предусмотрены кнопки аварийной остановки выполнения программы, расположенные на обеих стойках портала.
13. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.
14. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.
15. Блок управления расположен в отдельном шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями и пылью, при силовой и скоростной обработке.
- Увеличения клиренса портала до 300-400 мм
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Вас также могут заинтересовать:
Характеристики
Серия | Улучшенная |
Тип станка: | С подвижным порталом |
Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2100х3100х220/300 |
Клиренс портала, мм: | 220/300 |
Тип рамы | Усиленная, сварная толстостенная труба |
Тип рабочего стола | Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы) |
Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 8, механическое |
Стойки портала: | усиленные литые, чугунные |
Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба |
Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
Сечение направляющих Х/Y, мм | 25 |
Производитель направляющих | KOTEC |
Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
Тип рейки оси XY | Коcозубая |
ШВП, ось Z, диаметр/шаг |
25/5(10-опционально) |
Производитель ШВП | TBI,Тайвань |
Редуктор XY: | ременной |
Тип двигателя XYZ | гибридный серво |
Производитель двигателя XYZ | Leadshine |
Тип драйвера XYZ | гибридный серво |
Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см | 80 |
Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 30000 |
Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 15000 |
Дискретность мм/шаг | 0,0104 |
Точность позиционирования мм | до ±0,05 |
Повторяемость, мм | до ±0,04 |
Система смены инструмента: | механическая |
Количество шпинделей, шт.: | 1 |
Мощность шпинделя, кВт | 6 кВт |
Охлаждение шпинделя | Воздушное |
Частота вращения шпинделя | 0-18000 |
Тип цанги | ER 32 (до 20 мм) |
Производитель шпинделя: |
HQD |
Мощность инвертора, кВт | 7,5 кВт |
Производитель инвертора | Rituo |
Система управления |
Пульт Digital Dream M130 (4 оси опционально) |
Формат данных | G-код |
Поддерживаемое программное обеспечение | ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill... |
Система защиты | кнопки STOP (2 на портале, 1 на шкафу управления) |
Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
Концевые датчики XYZ: | Индуктивные, OMRON (Япония) |
Оснащение датчиком длины инструмента | оснащен |
Система смазки | Централизованная |
Насадка на шпиндель для подключения аспирационной установки, шт. | 1 |
Регулировочные опоры | в комплекте |
Напряжение, В | 380 |
Потребляемая мощность | 7 кВт |
Габариты, мм | 3650х2650х1950 |
Масса нетто, кг | 1900 |
Гарантия | 18 месяцев |
Производитель | DIRTEC |
Краткое описание
Шпиндель: 6 кВт, воздушное, ER-32
Преимущества: косая рейка; повышенная жесткость; 25 мм направляющие; сервогибридные двигатели; ЧПУ- Digital Dream M130; гибридный стол (подготовка под вакуум + Т-пазы), гарантия – 18 мес.
Варианты комплектации: более мощный шпиндель; серводвигатели; вакуумный насос
Сферы применения: универсальный для раскроя всех типов листовых материалов
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка DIRTEC 2131A
1. Одним из основных преимуществ станков является высокая жёсткость конструкции станины. Станина изготовлена из профильных толстостенных труб большого сечения. Снятие напряжения металла после сварки станины происходит методом старения. Посадочные места под направляющие и косую зубчатую рейку фрезеруются на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Что позволяет обеспечить геометрическую точность системы перемещения рабочих агрегатов станка.
2. Клиренс портала станка составляет 220 мм, что позволяет обеспечить высокую жесткость станка при силовом раскрое листовых материалов и в тоже время сохраняется возможность обработки изделий высотой до 180 мм, а также установить поворотное устройство диаметром до 160 мм для обработки цилиндрических деталей и многопозиционной обработки. (Возможно увеличение клиренса до 300 мм)
3. Литые чугунные стойки портала позволяют эффективно гасить вибрации, неизбежно возникающие в процессе фрезерования. Для обеспечения точностных характеристик все посадочные места элементов станка фрезеруются на металлообрабатывающих станках с ЧПУ.
4. Станки оснащены алюминиевым столом с Т-слотом, что позволяет надежно закрепить заготовку в рабочем поле станка с помощью комплектных струбцин.
5. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Применение данного типа передачи, в отличие от ШВП позволяет достигать больших скоростей перемещения агрегатов станка, что позволяет оптимизировать процесс обработки.
6. Станок по всем осям оснащен профильными линейными направляющими (сечение 25 мм) и каретками KOTEC, имеющими высокую динамическую грузоподъемность - 32 кН (килоньютона), что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала, дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.
7. Винт шарико-винтовой передачи оси Z, увеличенного диаметра 25 мм имеет шаг 5мм, что дает возможность использовать скоростные режимы и обеспечивает заданную точность обработки.
8. Станки оснащены гибридными серводвигателями Leadshine, с крутящим моментом 80 Н. Гибридные серводвигатели имеют более высокую плавность хода и динамику по сравнению с шаговыми двигателями. По своим динамическим показателям близки к серводвигателям.
-высокая точность энкодеров.
-обратный сигнал с вала шагового двигателя.
-позволяют ликвидировать пропуски шагов на двигателях.
-позволяют развивать пиковую скорость вала двигателя до 3000 об/мин (шаговые 1200–1500 об/мин) с сохранением крутящего момента.
-снижение нагрева и потребляемого тока.
-высокая перегрузочная способность
-жёсткая фиксация вала — без перебега, рыскания и колебаний вала.
-гибкий выбор микрошага — до 1:512
9. Для гибкого управления электродвигателем переменного тока (шпиндель) на станке используется инвертор мощностью RITUO 7,5 кВт. За счёт изменения частоты питающего напряжения, инвертор позволяет изменять скорость вращения шпинделя в нужных пределах, до 24 тыс. Инвертор обеспечивает постоянство электрических параметров «на выходе», несмотря на быстропеременный характер нагрузки на шпиндель.
10. Шпиндель мощностью 6 кВт водяного охлаждения дают возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы.
11. На станке установлена система управления станком – DSP-пульт M 130, от растущего бреда Digital Dream. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком и зарекомендовал себя как надежный и беспроблемный контроллер ЧПУ. Простота работы с пультом облегчает управление станком, а за счет Русскоязычного интерфейса и возможностей визуализации УП, сокращается время на выполнение наладочных операций.
12. Для обеспечения безопасности оператора предусмотрены кнопки аварийной остановки выполнения программы, расположенные на обеих стойках портала.
13. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.
14. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.
15. Блок управления расположен в отдельном шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями и пылью, при силовой и скоростной обработке.
Варианты комплектации
- Увеличения клиренса портала до 300-400 мм