- 8 800 550 40 81
электронная почта
Заказать звонок
электронная почтаЗаказать звонок
МОДИФИКАЦИЯ: 2019 г.
Рабочее поле: 1200х1200х220/300 мм
Шпиндель: 2,2 кВт
Преимущества: профильные направляющие, косая зубчатая рейка, высокая жесткость конструкции.
Варианты комплектации: вакуумный прижим материала; шпиндель 4.5 кВт; обработка тел вращения (балясины, столбы, статуэтки); серводвигатели.
Сферы применения: 2 и 3D обработка пластиков, дерева, мягких металлов, композитных материалов и др. Универсальный размер средней зоны обработки, как для 3D резьбы, так и мелкосерийного раскроя материалов.
.
Особенности и преимущества станка DirTec 1212B
1. Одним из основных преимуществ данного станка является высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Толщина стенки трубы – 8 мм. Станина имеет трапециевидные опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести скоростную и силовую обработку материалов с высокой точностью.
2. Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля. Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным. Такой конструктив портала позволяет станку в базовой комплектации иметь клиренс портала 220/300 мм, что удобно при обработке высоких заготовок и позволяет подключить поворотное устройство большого диаметра.
3. Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими. Сечение направляющих 20 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 21,2 кН (килоньютонов). Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Предельно допустимые нагрузки на квадратные направляющие сечением 20 мм в сочетании с чугунной станиной позволяют говорить о большом (многократном) ресурсе нагрузок на станок.
4. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Засчет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин. Ось Z оснащена шарико-винтовой парой с диаметром 20 мм и шагом винта – 10 мм. Такой шаг существенно увеличивает скоростные показатели оси Z, что особенно заметно при 3Д-обрбтке.
5. Шпиндель мощностью 2,2 кВт водяного охлаждения является оптимальным решением с точки зрения эффективности и затрат для обработки большинства материалов. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы. Данный шпиндель в сочетании с инвертором Rituo – 2,2 кВт делает работу этого узла надежной и беспроблемной. Табло регулировки режимов инвертора выведено на переднюю панель станка.
6. На станке установлены высоковольтные драйвера шаговых двигателей Leadshine (напряжение питания до 80 В), что в сочетании с шаговыми двигателями с крутящим моментом 86 кг/см дает максимальный крутящий момент при скоростной обработке. Драйвер изготовлен на цифровом сигнальном процессоре и представляет собой последние достижения в области управления шаговыми двигателями. В данном контроллере реализованы самые передовые алгоритмы управления током обмоток. Особая технология Multistepping позволяет добиться максимально плавного движения вала при любом делении шага. Большой радиатор обеспечивает надежный теплоотвод с силовых ключей.
7. Система управления станком – NC-studio v.5. Данная плата зарекомендовала себя, как надежная и стабильная система управления, имеющая возможность визуализации процесса обработки. Высокое качество работы планировщика траектории. Простой и интуитивно понятный интерфейс, возможность виртуальной симуляции управляющей программы.
Опционально устанавливается система управления станком – DSP-пульт RZNC А11/18. Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3/4-осевым станком. Высокая стабильность и простота работы с пультом облегчает управление станком, сокращая время на выполнение операций. Пульт A11/18 обладает увеличенной собственной памятью (512 мБ), возможностью работы из папок, а число портов входа/выхода на плате развязки 8.
8. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Количество смазочного материала расходуется в минимальном количестве.
9. Блок управления расположен в шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями, при силовой обработке.
10. Концевые датчики на станке: индуктивные, марки OMRON (Япония), надежны и долговечны.
Варианты комплектации станка DirTec 1212B
| Комбинированный стол (подготовка под вакуум + алюминиевые Т-пазы) |  |
| Вакуумный насос |  |
| Поворотное устройство D изделия до 220 мм |  |
| Система аспирации |  |
| Шпиндель 3,2 / 4,5 кВт / HSD |  |
| Серводвигатели Leadshine |  |
| Оснащение системой из нескольких шпинделей |  |
X
| Стоимость | Количество | Сумма | ||
 |
Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 1212B |
2014 - 2019 © DirTec
Прайс-лист
X