Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DirTeс 1325BT (торцевая обработка)

ГлавнаяФрезерные станки с ЧПУ → Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DirTeс 1325BT (торцевая обработка)
Цена в наличии
1 222 000 руб
Цена под заказ
1 090 000 руб
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DirTeс 1325BT (торцевая обработка)

Рабочее поле: 1300х2500х300 мм 

Шпиндели: Вертикальные 4,5 кВт – 2 шт., горизонтальный двухсторонний 4,5 кВт, воздушное охлаждение.

Преимущества: Попеременная работа разнонаправленных шпинделей позволяет производить как вертикальное, так и горизонтальное фрезерование; профильные направляющие — 25 мм, косая зубчатая рейка, усиленная станина, промышленная система управления.

Оснащен: гибридный стол (полная подготовка под вакуум), вакуумные присоски для торцевой обработки

Варианты комплектации: вакуумный насос, увеличение мощности шпинделей, серводвигатели

Сферы применения: Полный цикл производства дверей и элементов корпусной мебели (с  торцевым фрезерованием выборок под петли и замки), 2D, 3D и обработка пластиков, дерева, композитных материалов и др. а также торцевая обработка заготовок.

Особенности и преимущества станка DirTec 1325BT

 

 

    1. Станок представляет комплексное решение для производства изделий обрабатываемых как в горизонтальной (обработка по пласти) так и вертикальной (торцевая обработка) плоскостях (двери, панели). За счет установки на станке группы шпинделей, автоматически переключаемых в процессе обработки, достигается высокая скорость работы и отпадает необходимость перепозиционирования заготовки.  

    1. 1. Одним из основных преимуществ данного станка является высокая жесткость конструкции станины. Станина изготовлена из толстостенной стальной трубы. Толщина стенки трубы – 6 мм. Станина имеет трапециевидные опоры. Данные конструктивные особенности позволяют достичь высокой жесткости, а следовательно, дают возможность вести скоростную и силовую обработку материалов с высокой точностью. 

     

    1. 2. Траверса и стойки портала станка изготовлены из стального профиля.  Такая конструкция позволяет максимально эффективно гасить возникающие вибрации по сравнению с аналогами на основе алюминиевых сплавов. Крепление траверсы к стойкам портала производится не только болтами, но и металлическими штифтами, что делают такое соединение более жестким и надежным.

     

    1. 3. Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими. Сечение направляющих 25 мм. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками (каретками) имеют очень высокую динамическую грузоподъемность – 28,2 кН (килоньютонов). Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров. Предельно допустимые нагрузки на квадратные направляющие сечением 25 мм в сочетании с чугунной станиной позволяют говорить о большом (многократном) ресурсе нагрузок на станок.

     

    1. 4. ередача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Засчет применения косозубой рейки увеличивается сцепление в паре рейка-шестерня, что дает увеличение точности при работе станка. Косая рейка имеет также и скоростные преимущества перед рейкой прямой, увеличивая скорость холостого перемещения до 30 м/мин. Ось Z оснащена шарико-винтовой парой с диаметром 32 мм и шагом винта – 5 мм.

     

    1. 5. Станок оснащен  тремя шпинделями, автоматически премещяемыми в зону обработки за счет пневмоцилиндров. Выбор необходимого шпинделя происходит программно (по команде смены инструмента из управляющей программы), что позволяет полноценно и корректно просчитать обработку модели в CAM программе. Два шпинделя установлены вертикально и позволяют эмулировать автосмену инструмента. Третий- горизонтальный позволяет установить два инструмента (для обработки с разных сторон заготовки).  В станке используются шпиндели воздушного охлаждения что является оптимальным решением с точки зрения эффективности и затрат для обработки большинства материалов. Данные шпиндели в сочетании с инверторами Rituo – 4 кВт делают работу этого узла надежной и безпроблемной. Табло регулировки режимов инвертора выведено на переднюю панель станка.

     

    1. 6. На станке установлены высоковольтные драйвера шаговых двигателей Leadshine (напряжение питания до 80 В), что в сочетании с шаговыми двигателями с крутящим моментом 86 кг/см дает максимальный крутящий момент при скоростной обработке.  Драйвер изготовлен на цифровом сигнальном процессоре и представляет собой последние достижения в области управления шаговыми двигателями. В данном контроллере реализованы самые передовые алгоритмы управления током обмоток. Особая технология Multistepping позволяет добиться максимально плавного движения вала при любом делении шага. Большой радиатор обеспечивает надежный теплоотвод с силовых ключей. 

     

    1. 7. Система управления станком – NC-studio v.8.  Данная плата зарекомендовала себя, как надежная и стабильная система управления станками с автосменой инструмента, имеющая возможность визуализации процесса обработки. Высокое качество работы планировщика траектории. Простой и интуитивно понятный интерфейс, возможность виртуальной симуляции управляющей программы.

     

    1. 8. Блок управления расположен в шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями, при силовой обработке.

     

    1. 9. Станок оснащен централизованной системой смазки.

     

    1. 10. Станок в базовой комплектации поставляется с вакуумным рабочим столом, а так же с присосками для закрепления заготовки при торцевой обработке.
  • 3 оси с подвижным порталом многошпиндельный(2 вертикальных шпинделя+ горизонтальный с двумя цангами)
  • 1300х2500х300
  • 300
  • Усиленная, сварная толстостенная труба
  • Гибридный (вакуумный прижим + алюминиевые Т-пазы)
  • 8, механическое
  • усиленные, литые, чугун, коробчатые замкнутого типа
  • толстостенная стальная труба (длина траверсы портала увеличена для обработки торцевым шпинделем)
  • Профильные/ профильные/ профильные
  • 25
  • KOTEC
  • Зубчатая рейка
  • Косозубая
  • 32/5
  • TBI,Тайвань
  • ременной
  • Шаговый
  • Установлен
  • Установлена
  • Шаговый DMA860H
  • Leadshine
  • 85
  • 30000
  • 20000
  • 0,0104
  • ±0,075
  • ±0,04
  • Эмуляция автосмены за счет попеременной работы шпинделей
  • 3 (2 шпинделя вертикально 1 фреза, 1 шпиндель посередине горизонтально - 2 фрезы)
  • 3,5 кВт-3 шт.
  • Воздушное
  • 0-18000
  • ER-25 (до 16 мм)
  • HQD
  • 4 кВт-3 шт.
  • Rituo
  • NC Studio v8
  • G-код
  • ArtCam, AlphaCam, Aspair, SolidCam, PowerMill...
  • кнопки STOP (2 на портале, 1 на шкафу управления)
  • отдельный шкаф
  • Индуктивные, OMRON (Япония)
  • оснащен
  • Централизованная
  • 2
  • в комплекте
  • 380
  • 14 кВт
  • 3200x2600x1800
  • 1500
  • 12/15 месяцев
  • DIRTEC

X

Оформить в один клик

Стоимость Количество Сумма
Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ DirTeс 1325BT (торцевая обработка)

Контактная информация

Даю согласие на обработку персональных данных

получить прайс лист

Прайс-лист

X

Для получения прайслиста на почту, пожалуйста, заполните форму ниже:

Даю согласие на обработку персональных данных