Фрезерный станок с ЧПУ DIRTEC 1312SP

Особенности и преимущества станка DIRTEC 1312 SP

Данный станок может быть поставлен в двух вариантах комплектаций- БАЗОВАЯ и УЛУЧШЕННАЯ.

1.Станок является многошпиндельным копировальным центром, кратно увеличивая выход готовой продукции в единицу времени. Станок является многошпиндельным копировальным центром, кратно увеличивая выход готовой продукции в единицу времени. На станке установлено несколько шпинделей на оси Z, что позволяет вести обработку сразу нескольких одинаковых деталей.

2. Высокая жёсткость конструкции станины. Станина изготовлена из профильных толстостенных труб большого сечения. Снятие напряжения металла после сварки станины происходит методом старения. Посадочные места под направляющие и косую зубчатую рейку фрезеруются на портальном обрабатывающем центре с ЧПУ. Что позволяет обеспечить геометрическую точность системы перемещения рабочих агрегатов станка.

3.  Клиренс портала станка составляет 220 мм, что позволяет обеспечить высокую жесткость станка при силовом раскрое листовых материалов и в тоже время сохраняется возможность обработки изделий высотой до 200 мм, а также установить поворотное устройство диаметром до 160 мм для обработки цилиндрических деталей и многопозиционной обработки. (Возможно увеличение клиренса до 300 мм, при поставке под заказ).

4. Станок оснащен алюминиевым столом с Т-слотом, что позволяет надежно закрепить заготовку в рабочем поле станка с помощью комплектных струбцин.

5. Передача по осям XY станка осуществляется косозубой зубчатой рейкой. Применение данного типа передачи, в отличие от ШВП позволяет достигать больших скоростей перемещения агрегатов станка, что позволяет оптимизировать процесс обработки. 

6. Станок по всем осям оснащен усиленными профильными линейными направляющими (сечение 20 мм HIWIN- для базовой комплектации, 25 мм KOTEC- для улучшенной) , имеющими высокую динамическую грузоподъемность – (22 кН- для стандартной комплектации и 28 кН для усиленной), что в сочетании с высокой жесткостью станины и портала, дает не только высокую жесткость самого станка, но также и большой рабочий ресурс.

7. Винт шарико-винтовой передачи оси Z, диаметром 25мм имеет шаг 5мм, что дает возможность использовать более скоростные режимы и обеспечивает заданную точность обработки.

8.  В базовой комплектации на станке установлены шаговые двигатели с крутящим моментом 80 кг/см, что в сочетании с высоковольтными драйверами шаговых двигателей Leadshine DMA 860H (до 80 В) даёт максимальный крутящий момент при скоростной обработке.

В улучшенной комплектации станок оснащен станок оснащен полноценными сервоприводами JMK 750 Вт. Гарантируют точность и динамику.

-высокая точность обусловлена встроенным энкодером. Позволяет полностью ликвидировать пропуски шагов на двигателях.

9. Для гибкого управления электродвигателем переменного тока (шпиндель) на станке используется инверторы Folinn (мощностью 2,2 кВт для базовой и 4 кВт для улучшенной). За счёт изменения частоты питающего напряжения, инвертор позволяет изменять скорость вращения шпинделя в нужных пределах, до 24 тыс. Каждый шпиндель управляется отдельным инвертором, что обеспечивает надежность работы в многошпиндельном режиме, а также даёт возможность управлять работой каждого шпинделя отдельно.

10. Шпиндели мощностью (2,2 кВт- для стандартной и 3,7 кВт для усиленной комплектации) водяного охлаждения дают возможность вести как силовую, так и скоростную обработку всех используемых материалов с максимальной эффективностью. Водяное охлаждение шпинделя является более надежным с точки зрения поддержания постоянного температурного режима, что гарантирует меньший износ подшипников и более долгий срок службы.

11. На станке установлена система управления станком – DSP-пульт M 130, от растущего бренда Digital Dream.  Данный пульт является полностью автономным контроллером для управления 3-осевым станком и зарекомендовал себя как надежный и беспроблемный контроллер ЧПУ.  Простота работы с пультом облегчает управление станком, а за счет Русскоязычного интерфейса и возможностей визуализации УП, сокращается время на выполнение наладочных операций. 

12. Станок оснащен централизованной системой смазки. Обеспечивает смазку направляющих по всем осям. Подобная система смазки позволяет упростить ТО станка, повышает ресурс работы направляющих, экономит время оператора, оптимизирует расход смазочного материала.

На станках базовой серии установлена автоматическая система смазки,  требующая только долива масла в маслёнку, импульсно подаёт смазку через заданный интервал времени.

13. Датчик измерения и калибровки длины инструмента. Используется в станках с ЧПУ для переноса базовой точки на кромку фрезы, с учетом коррекции длины инструмента. Что позволяет быстрее и точнее установить начальную точку обработки.

14.  Блок управления расположен в отдельном шкафу управления. Размещение электроники в отдельном шкафу позволяет избежать непосредственного контакта электроники с вибрациями и пылью, при силовой и скоростной обработке.

Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:

Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.

Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.