Вертикальный обрабатывающий центр DIRTEC M1370

Основные характеристики вертикального обрабатывающего центра DIRTEC M1370

1. Основание, ползун, стол, колонна, шпиндельная коробка и другие основные детали станины изготовлены из высококачественного серого чугуна марки HT300 с внутренним распределением армирования сетчатой конструкции. Это обеспечивает высокую жесткость и демпфирование изгиба элементов станины. Базовые детали отлиты в песчано-композитные формы и обработаны процессом старения, чтобы обеспечить точности станка при длительном использовании и гарантировать стабильность работы станка.

2. На станке установлены направляющие скольжения по всем осям. Производитель направляющих и кареток- T-WIN (Тайвань)- соответствуют классу точности C3, долговечны и точны.

3. В приводах подач X, Y, Z используется высококачественные ШВП, обеспечивая высокую точность и высокую скорость подачи. Серводвигатели с абсолютными энкодерами установленные через эластичные муфты напрямую передают крутящий момент на высокоточную ШВП, чтобы обеспечить точность и плавность позиционирования станка.

4. Опора ходового винта имеет возможность предварительного растяжения ШВП, которая значительно снижает влияние термической деформации на точность при длительной работе станка. Гайки ШВП имеют возможность регулировки преднатяга, что обеспечивает отсутствие люфтов в ШВП.

5. Ось Z станка имеет пневматический демпфер для компенсации мощной шпиндельной головы, и позволяет значительно увеличить ресурс ШВП, а так же влияет на динамические характеристики перемещения.

6. На станке установлен высокоскоростной, высокоточный, жесткий шпиндельный блок производства OKADA, имеющий высокую осевую и радиальную нагрузочную способность. Скорость шпинделя до 8000 об/мин. Проводятся испытания на точность шпинделя с применением передовых средств измерения (КИМ Zeiss, альтиметр TESA(Швейцария), Тестер округлости Taylor Hobson, Лазерный интерферометр Renishaw), показания заносятся в паспорт шпинделя.

7. Направляющие качения осей X, Y, Z и ходовые винты герметично защищены стальными телескопическими кожухами, чтобы обеспечить чистоту ходовых винтов и направляющих, а так же обеспечить точность передачи и перемещения агрегатов станка.

8. Станок оснащен высококачественной системой автоматической смены инструмента типа «Рука» на 24 инструмента, что обеспечивает высокоскоростной режим автоматической смены инструмента, высокую точность смены инструмента, короткое время, высокую эффективность и надежность. Производитель магазина инструмента, как и шпинделя- компания OKADA, обеспечивает высокое качество, скорость и долговечность всей системы смены инструмента.

9. Внешняя защита станка имеет полностью закрытую конструкцию кабинетного типа.

10. Использование передового централизованного автоматического смазочного устройства экономит время, а количественная автоматическая прерывистая смазка, обеспечивая стабильную и надежную работу.

11. Электрическая система с разделением трансформатора и системы управления, уменьшает выделение тепла, уменьшает изменение температуры электро компонентов, увеличивая срок службы электрических частей и надежность управления системой.

12. Передовая стойка управления ЧПУ KND2000. Beijing KND CNC Technology Co., Ltd. (KND), основанная в 1993 году, является высокотехнологичным предприятием, занимающимся исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием систем ЧПУ и продуктов промышленной автоматизации. Данная стойка обеспечивает поддержку большинства функций современных стоек ЧПУ, в том числе: макропрограммы, жесткое нарезание резьбы, локальная система координат, вращение системы координат, масштабирование координат, полярная система координат и т. д. Интерфейс системы приближен к стойке Fanuc (золотому стандарту стоек с ЧПУ) для быстрой адаптации операторов, имеющих опыт работы на различных ЧПУ. Стойка так же имеет возможность удаленной диагностики по сети.

13. Панель управления, размещенная на лицевой стороне станка имеет возможность поворота для обеспечения наибольшего удобства работы оператора станка.

14. Станок проходит заводские приёмочные испытания в соответствии с нормативными регламентами: JIS B 6336, ISO 230-2-2016. Проводятся 30 замеров положения агрегатов станка, параллельности и ортогональности осей и рабочих органов станка, значения отклонений заносятся в паспорт станка. После этого проводится контроль точности перемещений осей с помощь интерферометра Renishaw, данные измерений так же заносятся в паспорт станка.

Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:

Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.

Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.